不銹鋼噸桶采用單層立式結構，罐體選用優質衛生級304或316L不銹鋼，罐體內壁過渡段采用圓弧過渡，保證衛生*。罐體下部封頭坡度設計，便于內容物順暢無殘留排出。
 

　　不銹鋼噸桶外框架為熱鍍鋅處理的金屬材料，內膽容器全不銹鋼304材質，桶體采用圓弧角過度，內部不得存在衛生死角，焊縫進行處理、平滑。可保護存儲物免受外部沖擊、壓力、溫度、直射等傷害，產品具有耐久性，可反復使用。
 

　　不銹鋼噸桶的使用要求：
 

　　該類容器在使用過程中采用大電流、快速焊接、單層焊接、直線前進等方式，容易產生焊接應力，并會產生熱裂紋。因此，在條件允許的情況下，應盡量采用小電流多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結構剛度較大的工件時，通常采用預熱的方法。預熱一方面可以降低冷卻速度，降低冷卻過程中產生的拉應力，另一方面可以改善結晶條件，降低化學和物理不均勻性。
 

　　還應注意，預熱溫度取決于鋼的化學成分和結構剛度。這樣，就可以充分發揮其性能。
 

　　該集裝箱為鋼塑復合材料包裝集裝箱，包括高密度空心內襯、連接出口的閥門、叉車托盤和能夠承受和抵抗沖擊的凈外框。
 

　　在試驗過程中，應將容器放置在檢查平臺上，并通過沿四邊搖動一側進行觀察。檢查螺釘是否到位，接頭是否牢固合適。拉動閥門，查看閥門連接是否松動或接線錯誤，然后將閥門置于打開位置，從上口進入專用進氣密封蓋，進氣。關閉閥門充氣，壓力達到2kg。檢查閥門和筒體根部是否漏氣，用專用發泡液刷洗，觀察5分鐘。往復三次開關閥門，觀察蝶閥或球閥是否泄漏，并刷專用檢查液進行觀察。
 

　　套桶在套桶時閥門的氣體檢測拷貝不得少，閥門的密封性決定了整套桶的安靜和穩定性。
 

　　運輸不銹鋼噸桶時需要注意哪些呢？
 

　　1、操作人員在進行灌裝之前必須將需要灌裝的液體與內容器做化學相容性的相關試驗。
 

　　2、如果是需要熱灌裝，則必須要符合標準，液體溫度要求不得高于70C°，并且需要等到內裝液體冷卻到與環境差不多的溫度后，再將桶蓋擰緊。
 

　　3、對于不銹鋼噸桶的裝卸，必須從底部開始提升，不得使用頂部提升的方法。
 

　　4、如果裝載兩層的時候，必須在運輸的集裝箱或是車廂當中放置符合標準的緩沖物，并且加以牢固的捆扎。
 

　　5、在運輸過程當中，切記要禁止內容器與閥門受到相關外力的突然猛烈碰撞和沖擊。
 

　　6、在炎熱的天氣當中運輸的時候，切記需要遮蓬貯存，并且遠離相關的熱源，這樣避免桶身和當中的液體受到曝曬。
 

　　8、噸桶用于很多存在揮發性特點的液體，在運輸過程當中應該選擇符合標準的透氣蓋。