不銹鋼噸桶采用單層立式結(jié)構(gòu)，罐體選用優(yōu)質(zhì)衛(wèi)生級304或316L不銹鋼，罐體內(nèi)壁過渡段采用圓弧過渡，保證衛(wèi)生*。罐體下部封頭坡度設計，便于內(nèi)容物順暢無殘留排出。
 

　　不銹鋼噸桶外框架為熱鍍鋅處理的金屬材料，內(nèi)膽容器全不銹鋼304材質(zhì)，桶體采用圓弧角過度，內(nèi)部不得存在衛(wèi)生死角，焊縫進行處理、平滑。可保護存儲物免受外部沖擊、壓力、溫度、直射等傷害，產(chǎn)品具有耐久性，可反復使用。
 

　　不銹鋼噸桶的使用要求：
 

　　該類容器在使用過程中采用大電流、快速焊接、單層焊接、直線前進等方式，容易產(chǎn)生焊接應力，并會產(chǎn)生熱裂紋。因此，在條件允許的情況下，應盡量采用小電流多層焊，以減少熱裂紋的傾向。焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時，通常采用預熱的方法。預熱一方面可以降低冷卻速度，降低冷卻過程中產(chǎn)生的拉應力，另一方面可以改善結(jié)晶條件，降低化學和物理不均勻性。
 

　　還應注意，預熱溫度取決于鋼的化學成分和結(jié)構(gòu)剛度。這樣，就可以充分發(fā)揮其性能。
 

　　該集裝箱為鋼塑復合材料包裝集裝箱，包括高密度空心內(nèi)襯、連接出口的閥門、叉車托盤和能夠承受和抵抗沖擊的凈外框。
 

　　在試驗過程中，應將容器放置在檢查平臺上，并通過沿四邊搖動一側(cè)進行觀察。檢查螺釘是否到位，接頭是否牢固合適。拉動閥門，查看閥門連接是否松動或接線錯誤，然后將閥門置于打開位置，從上口進入專用進氣密封蓋，進氣。關(guān)閉閥門充氣，壓力達到2kg。檢查閥門和筒體根部是否漏氣，用專用發(fā)泡液刷洗，觀察5分鐘。往復三次開關(guān)閥門，觀察蝶閥或球閥是否泄漏，并刷專用檢查液進行觀察。
 

　　套桶在套桶時閥門的氣體檢測拷貝不得少，閥門的密封性決定了整套桶的安靜和穩(wěn)定性。
 

　　運輸不銹鋼噸桶時需要注意哪些呢？
 

　　1、操作人員在進行灌裝之前必須將需要灌裝的液體與內(nèi)容器做化學相容性的相關(guān)試驗。
 

　　2、如果是需要熱灌裝，則必須要符合標準，液體溫度要求不得高于70C°，并且需要等到內(nèi)裝液體冷卻到與環(huán)境差不多的溫度后，再將桶蓋擰緊。
 

　　3、對于不銹鋼噸桶的裝卸，必須從底部開始提升，不得使用頂部提升的方法。
 

　　4、如果裝載兩層的時候，必須在運輸?shù)募b箱或是車廂當中放置符合標準的緩沖物，并且加以牢固的捆扎。
 

　　5、在運輸過程當中，切記要禁止內(nèi)容器與閥門受到相關(guān)外力的突然猛烈碰撞和沖擊。
 

　　6、在炎熱的天氣當中運輸?shù)臅r候，切記需要遮蓬貯存，并且遠離相關(guān)的熱源，這樣避免桶身和當中的液體受到曝曬。
 

　　8、噸桶用于很多存在揮發(fā)性特點的液體，在運輸過程當中應該選擇符合標準的透氣蓋。